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Nel contesto industriale attuale, caratterizzato da supply chain complesse, impianti altamente automatizzati e pressioni costanti sulla continuità produttiva, la competenza tecnica non è più solo un requisito operativo: è un asset strategico.
È proprio da questa consapevolezza che nasce la Academy di E-Repair, un progetto strutturato che integra esperienza sul campo, innovazione tecnologica e cultura della manutenzione evoluta, con un focus concreto sulle esigenze reali delle aziende manifatturiere.
Queste due opzioni non sono equivalenti, soprattutto quando si parla di componenti Siemens, CNC, PLC, azionamenti e moduli di potenza utilizzati in linee produttive critiche.
PROGRAMMA REGIONALE TOSCANA FESR 2021-2027
Azione 1.6.2 “Sostegno a progetti di ricerca e sviluppo sperimentale nell’ambito delle tecnologie STEP”
Bando N.2: PROGETTI DI R&S PER MPMI E Midcap
Nel 2023 l’economia italiana ha registrato un rallentamento marcato: la crescita del valore aggiunto nei settori che producono beni e servizi di mercato è stata solo +0,2%, contro il +6,2% del 2022.
(Fonte: Innovation Post)
Questo dato evidenzia come, dopo il rimbalzo post-pandemia, il tessuto produttivo stia attraversando una fase di stabilizzazione e di rallentamento strutturale, nonostante gli investimenti realizzati.
Con l'avvento dell'economia circolare crescono i green job, frutto di un cambio di paradigma nel mondo dell'energia e della produzione che sta influenzando positivamente anche il mercato del lavoro.
Fondata nel 2007, nel corso degli anni E-Repair si è distinta per qualità, affidabilità e innovazione, diventando leader di mercato e unico service partner Siemens in Italia per la riparazione di schede elettroniche industriali. Il cuore dell'attività è nei laboratori innovativi, dove tecnici qualificati lavorano su 4 linee di prodotto, e sono in grado di riparare prodotti dei principali marchi presenti sul mercato. E-Repair sviluppa soluzioni di manutenzione preventiva personalizzate che salvaguardano l'impianto e riducono i guasti, riducendo i tempi di fermo macchina e i costi di fermo macchina. Attraverso i servizi di: avanzamento prodotto, lavaggio tecnologico, data back up e magazzino dedicato per i prodotti strategici dello stabilimento.
Il 2022 è un anno complesso, da un lato la pandemia ha cambiato gli equilibri del mercato, rendendo più complessa la gestione aziendale e le dinamiche di pianificazione della produzione e dell’intera catena del valore in generale. D’altro canto, le industrie e l’economia italiana si trovano ad affrontare un cambiamento epocale dovuto al passaggio all’Industria 4.0 e alla digitalizzazione. Mentre il rallentamento della filiera nell’approvvigionamento di semiconduttori e microchip, oltre alla penuria di materie prime, in concomitanza con la guerra in Ucraina e l’inasprimento dei rapporti con la Russia che ha innescato una pericolosa spirale dovuta alla progressiva e l’aumento incontrollato dei prezzi del gas e dell’energia in generale costringe le aziende a fare nuovi investimenti necessari per la transizione ecologica.
La serie 1HU3 di Siemens rappresenta una delle famiglie storiche più diffuse nel panorama dei motori industriali a magneti permanenti. In particolare, la radice 1HU3078 identifica una tipologia di servomotore robusto, affidabile e progettato per applicazioni industriali complesse, dove precisione e coppia elevata sono requisiti fondamentali.
Questi motori sono considerati “legacy” nella gamma Siemens, ma continuano ad essere ampiamente utilizzati in migliaia di impianti, grazie alla loro solidità costruttiva e alla piena compatibilità con gli storici sistemi di azionamento SIMODRIVE, spesso integrati oggi con architetture di controllo movimento basate su SIMOTION.
L’innovazione tecnologica ha ridotto il ciclo di vita dei prodotti, che vengono dichiarati fuori produzione dopo 3 o 5 anni. Nel settore industriale, le aziende che investono in una nuova linea produttiva si aspettano che il servizio di riparazione e ripristino possa garantirne l'utilizzo per almeno 10/15 anni se non di più. E-Repair, azienda leader nel settore di riferimento e unico service partner autorizzato Siemens in Italia per la riparazione e rigenerazione di schede elettroniche industriali, ha sviluppato il proprio core business sul concetto di economia circolare.
La gamma Siemens SIMOTICS S serie 1FT6 rappresenta una delle piattaforme di servomotori sincroni più affidabili e diffuse nel panorama industriale europeo. Questi motori, apprezzati per la loro dinamica elevata, la precisione di posizionamento e la robustezza operativa, vengono utilizzati in combinazione con gli azionamenti SIMODRIVE 611 e SINAMICS S120, integrandosi perfettamente nelle architetture di motion control basate su SIMOTION (versioni D, P e PC-based).
Grazie alla loro versatilità, i servomotori 1FT6 sono impiegati in applicazioni dove la qualità del movimento determina direttamente la qualità del prodotto finale: macchine utensili, linee automatizzate, robotica, packaging ad alta velocità e sistemi multi-asse complessi.
La serie Siemens SIMOTICS S 1FT5 rappresenta una generazione consolidata di servomotori sincroni utilizzati per anni nel settore dell’automazione industriale europea. Apprezzati per la loro precisione di posizionamento, robustezza costruttiva e stabilità dinamica, i motori 1FT5 sono stati ampiamente impiegati in macchine utensili CNC, linee automatizzate, sistemi multi-asse e soluzioni di robotica industriale.
Compatibili con gli azionamenti Siemens SIMODRIVE 611, i motori 1FT5 sono ancora oggi presenti in numerosi impianti produttivi, in particolare su macchine datate ma strategiche, rendendo essenziale la disponibilità di servizi di manutenzione certificata.
La serie 6FC93xx di Siemens identifica moduli di interfaccia utilizzati nei sistemi SINUMERIK per garantire la corretta comunicazione tra controllo CNC e azionamenti.
In un’architettura CNC moderna, la comunicazione tra:
🧠 controllo numerico
⚡ azionamenti (drive)
🔄 motori
📡 bus di campo
deve essere stabile, sincronizzata e priva di latenza.
I moduli 6FC93xx svolgono proprio questa funzione critica.
La famiglia 6FC5xxx di Siemens rappresenta una delle macro-radici più estese del mondo SINUMERIK.
Questi componenti sono utilizzati principalmente nei sistemi:
SINUMERIK 840D
SINUMERIK 840D sl
e comprendono moduli di controllo, option board, unità funzionali e componenti elettronici interni ad alta criticità.
Non si tratta di semplici accessori.
Sono elementi che incidono direttamente su:
🧠 logica CNC
📡 comunicazione con drive
⚙️ sincronizzazione assi
🔌 espansioni I/O
🗂️ funzioni opzionali avanzate
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